bu mühendislik için ürünler (462)

Protech Sil Filler "Anti-crackling" siloksan su bazlı reçineler, mikro lif naylon, akrilik dispersiyonlar, dolgu maddeleri ve özel katkı maddeleri içeren, özel olarak yüksek su itici karışımda ("lotus" etkisi) bir astar. Özel kaplama, dolgu (filler) ve buhar geçirgenliği özellikleri, mevcut sıva üzerindeki plastik ve higrometrik büzülmeden kaynaklanan çatlaklar ve küçük çatlakların yenilenmesi için özel hale getirir; bu, bir sonraki boyama veya macun kaplaması öncesinde yapılır. Protech Sil Filler'ın özel bileşimi, yağmura karşı geçirmez, gerçek bir mikroporoz filtre performansı sağlar; buhar için olağanüstü geçirgendir: "Sd" değeri, normal akrilik boyaların karakteristik değerinin yaklaşık on kat daha düşüktür. Ürün, mineral ortamlara ve emülsiyon bazlı boyalarla işlenmiş ortamlara uygulanabilir ve buhar için son derece geçirgen fiziksel bir yapışma sağlar. Bağlayıcının fiziksel yapısı sayesinde, Protech Sil Filler ile yapılan silikon kaplama, özellikle ışığa ve hava koşullarına dayanıklı olup, mikroorganizmalara karşı da dirençlidir. Dikey dış cephelerin yenilenmesi, büzülmeden kaynaklanan önemli çatlakların varlığı ile karakterize edilir; bu çatlaklar 1 mm genişliğe kadar olabilir. Farklı parçacık boyutları ve emilim olan alanların düzeltilmesi. Özellikle "kültürel miras" olarak koruma altındaki binalarda çatlak önleyici iyileştirme için uygundur. Destek sağlam, kuru ve tozsuz olmalıdır. Herhangi bir biyodeteriyojenik yerleşim, mantar, küf, algler, likenler vb. gibi, öncelikle özel ürünlerle (CONSILEX ANTIMUFFA CLEANER ve CONSILEX ANTIMUFFA) tedavi edilmelidir. Gerekli yerlerde uygun takviyeler sağlanmalıdır. 0.5 mm'yi aşan statik çatlaklar öncelikle Fibrostuck ile doldurulmalıdır. Tedavi edilecek yüzeylere en az 2 kat Protech Sil Filler uygulanmalıdır (kat başına yaklaşık 125-150 g/m²). Cephe yenileme tedavisini siloksan boya Protech Sil P ile "tamamlamak" önerilir. Boyanacak yüzey alanına 0.35 ile 0.60 kg Protech Sil Filler uygulanmalıdır. Kova 25 kg

Protech Oxicrom Protech Oxicrom, inorganik bir oksit/hidroksit bazlı toz bileşiktir. Uygun miktarlarda eklenip homojen bir şekilde dağıtıldığında, çimento veya benzeri konglomeralar, alçı ve boya için ideal bir pigmentasyon sağlar. Protech Oxicrom oksitleri sarı, kırmızı, kahverengi, yeşil, mavi ve siyah renklerde mevcuttur. Demir oksitleri, boyaların renklendirilmesinde antik çağlardan beri kullanılmaktadır. Pigmentlerin elde edildiği ana demir mineralleri elbette demir ve onun türevleri ile bileşenleridir. Bu pigmentlerin ana renkleri, demir oksit türevlerine göre koyu gri/siyah ve ferrik oksit türevlerine göre klasik pas kırmızısıdır. Diğer daha karmaşık bileşikler ise sarı, turuncu, kırmızı ve kahverengi tonlarında renklere sahip olabilir. Protech Oxicrom, yıkanmış çakıl, püskürtme beton ve açık taş döşeme için mimari ve endüstriyel zeminlerin pigmentasyonu için idealdir; ayrıca boyaların ve boyaların formülasyonunda da kullanılabilir. Protech Oxicrom demir oksit bileşiklerinin kullanımı son derece basittir: beton, çimentolar, harçlar, alçılar vb. durumlarda, pigmentin karıştırıcıya yavaş ve eşit bir şekilde eklenmesi ve homojen bir şekilde renklendirilmiş bir karışım elde edilene kadar karıştırılması gerekmektedir. Pigmentasyon yapılacak karışımın ağırlığının yaklaşık %3-10'u kadar olan önerilen dozaj, istenen renk yoğunluğuna göre değiştirilebilir. İstenilen renk yoğunluğuna ulaşmak için karışımdaki bağlayıcının ağırlığına %1 ile %10 arasında Protech Oxicrom ekleyin. Çanta 25 kg.

Microsil 90 Grigio Yüksek yoğunluklu ve yüksek performanslı konglomeraların (su geçirmezlik, kimyasal stabilite, mekanik dayanım vb.) üretimi için seçilmiş gri silika dumanı, sülfat dayanıklı, sızdırmazlık önleyici harçlar, sıvalar, derz dolguları ve betonlar için paketleme. Microsil 90 Grigio, yüksek saflıkta (%90'dan fazla) silika dumanından oluşur, seçilmiş, işlenmiş ve paketlenmiştir. Microsil 90 Grigio'nun tek bileşeni olan silika dumanı, silikon çeliği (özel ve sınırlı üretim) üretimi sırasında kendiliğinden oluşur. Bu nedenle, silika dumanı, silikon metal ve demir-silikon alaşımlarının işlenmesi süreçlerinde salınan SiO₂ parçacıklarından başka bir şey değildir ve çok ince toz formunda (90-95% amorf silika) cam benzeri bir yapıya sahiptir. Bu arıtılmış ve seçilmiş mikro granüller, 0.01 ile 1 μm arasında değişen bir boyuta sahiptir, bu nedenle çimento granüllerinden çok daha ince olup, çok yüksek pozzolanik reaktivite ile karakterizedir. Silika dumanı, dünya genelinde son 40 yıldan fazla bir süredir, betonların, harçların ve özel sıvaların reolojik ve performans özelliklerinin temel iyileştirilmesi için kullanılmaktadır. Sülfat dayanıklı, sızdırmazlık önleyici harçlar, sıvalar, derz dolguları ve betonların üretimi, su geçirmezlik, mekanik dayanım, kimyasal dayanım vb. açısından yüksek performans, inşaat mühendisliği ve hidrolik yapılar ile deniz, dağ, kentsel atmosferler vb. gibi alanlarda gerçekleştirilir. Microsil 90 Grigio, karışımın diğer katı bileşenlerinden sonra bir beton mikserine dökülmelidir: çimento ve agregalar. Yaklaşık 30 - 45 saniye karıştırdıktan sonra, mümkünse Fluid S eklenerek karıştırma suyu ekleyin, tamamen homojen bir karışım elde edilene kadar karıştırmaya devam edin. En uygun karışımı belirlemek için test karışımları hazırlayın. Her bir metreküp beton için 10 ile 30 kg Microsil 90 Grigio kullanın. Çanta 20 kg - Büyük çanta 1000 kg - Palet: 50 x (Çanta 20 kg)

Grout Micro Fix Yüksek performanslı dökülebilir mikro harç Grout Micro Fix, duvar yapılarının konsolidasyonu için kullanılan "çorap" tekniği ile güçlendirilmiş enjeksiyon için özel olarak tasarlanmış bir premikstir. Özel bileşimi, sızdırmazlık çorabı ve sistemin dişli çubukları ile mükemmel bir uyum içinde çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve bu sayede bu duvar konsolidasyon tekniği için gereken ana performans gereksinimlerini garanti eder: kolay karıştırma, yüksek akışkanlık, uzun mesafelerde bile borulardan enjeksiyon yapılabilirlik, yeterli işlenebilirlik süresi, kısa kürleme sürelerinde bile mükemmel mekanik performans. Grout Micro Fix, çok düşük su/çimento oranları (< 0.4) ile bile akışkan ve hiper akışkan işlenebilirlik sağlar. Böylece mükemmel homojen, dökülebilir, kendiliğinden seviyelenen ve su sızdırma fenomeni olmadan sonuçlanır. Agregaların çok ince tane boyutu, özellikle dar alanların ve kesintilerin (< 0.5 cm) mükemmel bir şekilde doldurulmasını sağlar. Uygulanan mikro harcın kapiler emilimi çok düşüktür, bu da donma-çözülme döngülerine ve yıkanmaya karşı büyük direnç sağlar. Grout Micro Fix, çok yüksek mekanik performans elde eder ve pozzolanik aktiviteye sahip mikro silikalar ve özellikle agresif ortamlarda (deniz atmosferlerindeki klor kontaminasyonu nedeniyle) bile son derece dayanıklı hale getiren özel katkı maddeleri ile zengindir. Sülfat saldırısına karşı dayanıklıdır (Anstett testi geçildi). Çok ince bağlayıcılar, içerdiği özel katkı maddeleri ile birlikte, Grout Micro Fix'in çeliğe mükemmel yapışma değerleri ve çubukların kayma direncini geliştirmesini sağlar. Çelik çubukların ankrajında, Grout Micro Fix kullanmanın avantajları şunlardır: damp destekler üzerinde uygulama (bu durum, geleneksel yapısal reçinelerin kullanımını sık sık kısıtlar); yüksek sıcaklıklara (örneğin darbe ve yangın durumunda) yüksek direnç, ankrajın doğası sayesinde. "Çorap" tekniği ile duvar konsolidasyonu için güçlendirilmiş enjeksiyonlar. Geliştirilmiş yapışma ile çubukların ankrajı ve sabitlenmesi, dişli çubuklar, entegratif döküm için geri kazanım çubukları, germe çubukları, bağlantı elemanları (metal veya GFRP). Beton ve tuğla üzerindeki yapısal çatlakların > 5 mm genişliğinde doldurulması. Tuğlayı bir elmas çekirdek matkabı ile delmek (çekirdek çapı, yerleştirilecek dişli çubuğun çapına bağlı olarak 50 ile 80 mm arasında değişir). Sıkıştırılmış hava ile üfleyin ve delikten tozu vakumlayın. Mikro harcı karıştırma Beton mikserine toplam karıştırma suyunun 2/3'ünü dökün, ürünü yavaş yavaş ekleyin ve ardından kalan suyu ekleyerek istenen kıvamda homojen bir karışım elde edene kadar karıştırın. Grout Micro Fix, plastikten kendiliğinden seviyelenen dökülebilirliğe kadar farklı kıvamlarla karıştırılabilir. %12-13 su ile (3.0 – 3.25 lt/25 kg torba) plastik kıvamlar elde edilir, %13-14 ile (3.25-3.5 lt/25 kg torba) dökülebilir kıvamlar, %14-16 ile (3.5-4.0 lt/25 kg torba) kendiliğinden seviyelenen akışkan kıvamlar elde edilir. Küçük hacimli hamurlar, hız kontrolü olan çift/üçlü vida çırpıcı ile karıştırılabilir. Enjeksiyon veya dökme ile 60' 30' içinde uygulayın. Uygulama sırasında sıcaklık 0 ile 5°C arasında ise, mekanik dayanım gelişimi daha yavaş olacaktır. Soğuk sıcaklıklarda, 20 ÷ 30°C arasında ılık karıştırma suyu kullanılması önerilir. Uygulama sırasında sıcaklık 30 ile 35°C arasında ise, düşük sıcaklıkta karıştırma suyu (5 ÷ 10°C) kullanılması ve ürünün günün en az sıcak saatlerinde (sabah veya akşam) uygulanması tavsiye edilir. Çorap sisteminin oluşturulması Çorap sistemini deliğin içine yerleştirin, enjeksiyon borularının dışarı çıkmasını sağlayın. Harcı karıştırmaya ve enjeksiyon borusu aracılığıyla tamamen doldurulana kadar pompalamaya devam edin. Doldurulacak her bir metreküp hacim için yaklaşık 1,800 kg Grout Micro Fix kullanın. 25 kg Torba - Palet: 50 x (25 kg Torba)

Grout 6 R3 Grout 6 R3, akışkan, büzülme telafisi yapılmış, hızlandırılmış ayar ve sertleşme özelliklerine sahip bir çimento harcıdır. Akışkan kıvamını, ön karışımı su ile etkili mekanik karıştırma yoluyla elde eder. Akışkan kıvamı, uygun şekilde hazırlanmış alanlara dökülmesini sağlar; agregaların ayrışma riski ve karışım suyunun (kanama) ortaya çıkma riski olmadan. Mekanik dayanımın gelişimi, ürünün uygulanmasından yaklaşık 60 dakika sonra başlar, bu da ürünü, mekanik performansın hızlı bir şekilde gelişmesi ve kolay, hızlı ve verimli bir kurulumun gerekli olduğu tüm operasyonel alanlar için özellikle uygun hale getirir. Grout 6 R3'ün işlenebilirlik süresi yaklaşık 30 dakikadır; bu süreden sonra hızlandırılmış ayar ve sertleşme süreçleri gelişmeye başlar. Harç, iki saatten daha kısa bir süre içinde üzerine yürünebilir ve 24 saat sonra, zaten 15 MPa'dan daha büyük mekanik basınç dayanımları geliştirir. Harcın özgül kütlesi, kurulum işlemlerini kolaylaştırır ve yaklaşık 1900 kg/m3 ile ürün tüketimini azaltarak uygulanan ürün maliyetlerinde tasarruf sağlar. Özel bileşimi ve içerdiği özel katkı maddeleri, harca uzun süre boyunca yüksek mekanik performans, suya karşı geçirimsizlik ve aşınma direnci kazandırır. Grout 6 R3, özellikle telefon ve elektrik kablolarının döşenmesi, su ve gaz borularının döşenmesi, kanalizasyon boruları ve benzeri işlemler için hendek kazılarını doldurmak için uygundur; akışkanlığı sayesinde, özel manuel veya mekanik sıkıştırma yardımı olmadan, hendeklerin içindeki duvarların pürüzlülüğüne kolayca akarak, sarkma olmadan, zamanla mükemmel boyutsal stabiliteyi korur. Borular, elektrik ve telefon kabloları döşendikten sonra yer altı kazılarını doldurma. Hızla trafiğe açılması gereken endüstriyel zeminlerin ve yol çalışmalarının restorasyonu. Denetim çukurlarının ve kanalizasyon bacalarının sabitlenmesi. Elektrik, telefon ve aydınlatma hatları için beton, ahşap ve fiberglass direklerin sabitlenmesi. Makineler ve kentsel aksesuarlar için temeller. Dökümün yapıldığı hendekten veya yerden toz ve gevşek parçaları çıkarın. • Atıkları su ile doygun hale getirin. • Fazla suyun buharlaşmasını bekleyin; emilmeyen suyun destekten uzaklaştırılmasını kolaylaştırmak için özel sıvı vakum makineleri kullanın veya basınçlı hava kullanın. Grout 6 R3'ü, ön karışım ürününün ağırlığına göre %12 - %13 su ile karıştırın. Grout 6 R3, +20°C sıcaklıkta yaklaşık 25 dakika işlenebilir kalır. Grout 6 R3'ü doldurulacak alana dökün. Ürünün akışkanlığı, döküm noktasından uzak, düzensiz ve kıvrımlı kazıların doldurulmasını sağlar; özel titreşim çalışmaları olmadan. Yüzeyleri spatula ile düzeltin. Yol geçişlerini kesen kazıların doldurulması durumunda, dökümden yaklaşık 12 saat içinde müdahale edilen alanın yeniden asfaltlanmasına devam edilebilir. Soğuk iklimde dökümler: Destek yüzeyinin donmadığından emin olun. Ürünü sıcak su ile karıştırın. Ürünü kullanmadan önce korunaklı bir ortamda saklayın. Sıcak iklimde dökümler: Soğuk su ile karıştırın. Taze harç yüzeyini suyun hızlı buharlaşmasından korumak için en az 24 saat boyunca su geçirmez örtüler kullanın veya Cruing Aid katkı maddesini kullanın ya da sık sık sulama yapın. Her santimetre kalınlık için yaklaşık 19 kg/m² Grout 6 R3 (her metreküp için yaklaşık 1900 kg). 25 kg'lık torba - Palet: 50 x (25 kg'lık torba)

Fluid S Beton, harçlar ve çimentolu veya kireçli harçlar için su bazlı, süper yağlayıcı katkı maddesi ve köpük önleyici. Özellikle silika dumanı eklenmiş betonlar için, çok yüksek iç su geçirmezlikte betonların üretimi için uygundur. Fluid S, doğru bir hidrolik bağlayıcı karışımına, seçilmiş agregalara, MICROSIL 90 (kıvamlaştırılmış silika dumanı) ve yardımcı lifler Readymesh PM-180 (çok lifli polipropilen lifler) eklenerek mekanik dayanımı, su geçirmezliği ve ürünün genel sertliğini artırır. Ürün için referans standartları: UNI 8145 - ASTM C 494 B,D,G. Beton, harç, püskürtme beton, harç (çimento veya kireç bazlı) üretimi, yüksek işlenebilirlik (konsistans sınıfı), azaltılmış su/çimento oranı, kanama ve ayrışmadan muaf. Çok yüksek iç su geçirmezlikte (su geçirmez betonlar) beton üretimi için spesifik. Fluid S, karışımın anhidrit bileşenlerine, karıştırma suyu ile birlikte eklenmelidir; normal kullanım dozu, bağlayıcıların ağırlığına göre %1-2 aralığındadır. Ürünün eklenmesinden sonra, topaksız homojen bir karışım elde etmek için yeterli karıştırma sağlanmalıdır. Fluid S, farklı karıştırma koşullarında etkili bir şekilde süper yağlayıcı etkisini gösterir: beton mikseri, kamyon mikserleri, dik eksenli mikserler vb. normal taşıma araçlarıyla: kamyon mikserleri, kamyon mikser pompaları, sabit pompalar vb. Herhangi bir aşım, öncelikle test karışımları ile doğrulanmalıdır. Fluid S, yani eklendiği konglomeranın normal tutunma ve sertleşme sürelerinde değişikliklere neden olmayan nötr bir katkı maddesi olarak kabul edilir. Karışımda bulunan her bir hektogram hidrolik bağlayıcı için 0,7 ila 2,0 kg Fluid S ekleyin. Plastik teneke 10 kg - Plastik teneke 25 kg - Palet tankı (IBC'ler) 1000 kg

Fluid CR, mikrolyzillerle formüle edilmiş, pozzolanik aktiviteye sahip, hiperplastikleştirici katkı maddeleri, genişleyici katkı maddeleri ve özel anti-segregasyon polimerleri içeren bir beton, harç ve dökülebilir sıva tozu katkı maddesidir. Su ve çimento konglomeratlarının anhidrit bileşenleri (agregalar ve bağlayıcılar) ile karıştırıldığında, hem taze hem de sertleşmiş durumda performanslarını önemli ölçüde artırır ve özelliklerini iyileştirir. Fluid CR katkı maddesinin eklenmesi, konglomeratların hem taze hem de sertleşmiş durumda çeşitli özelliklerinin iyileştirilmesini sağlar. Taze durumda: - su/çimento oranını önemli ölçüde azaltır; - karışımı yıkanmaya karşı dayanıklı hale getirir, bu nedenle su (hem tatlı su hem de deniz suyu) varlığında kalıplarda dökümler için önerilir, çoğu zaman zorunludur; - segregasyon ve kanama fenomenlerini (karıştırma suyunun ayrılması) önler; - dökümün işlenebilirliğini, hem plastik hem de akışkan kıvamda, kendiliğinden sıkıştırılabilir işlenebilirliğe ulaşacak şekilde iyileştirir; Sertleşmiş durumda: - basınç, eğilme, çekme, aşınma gibi mekanik performansı artırır; - gözenekliliği önemli ölçüde azaltarak dökümün yoğunluğunu ve su geçirmezliğini artırır, uygun karışım tasarımları ile intrinsik olarak su geçirmez beton oluşturur; - kimyasal-fiziksel direnci artırır ve dolayısıyla konglomeranın dayanıklılığını artırır; - formülasyonda bulunan özel katkı maddeleri tarafından konglomeratlarda indüklenen hafif genişleyici özellikler, büzülme fenomenlerinin ve donatı çubuklarının ön sıkıştırılmasının önemli ölçüde azaltılmasını sağlar. Fluid CR, READYMESH serisindeki tüm metalik ve/veya sentetik liflerle mükemmel uyumlu ve sinerjiktir. Lif takviyeli konglomeratlarda Fluid CR'nin eklenmesi, lif ve matris arasındaki ağ yapısını artırarak lifli bileşenlerin indüklediği mekanik performansları güçlendirir. Fluid CR, piyasada bulunan tüm Portland, Pozzolanik, Yüksek Fırın veya Kompozit çimentolarla mükemmel uyumlu ve kullanılabilir. Genişleme, dozajlar > 30 kg/m3 (UNI 8147) ile önlenir: > 0.01% Mekanik dayanım artışı: %10-30. Beton, harç ve sıva üretimi: - azaltılmış su/çimento oranı ile; - reoplastik-rehidrodinamik; - intrinsik olarak su geçirmez; - yıkanmaya karşı dayanıklı ve segregasyon ile kanama içermeyen. Uygulama alanları: - endüstriyel zeminler; - yeraltı suyu veya deniz suyu ile temas halindeki yapılar; - su altı jetleri; - takviye düğümleri, kirişler ve betonarme sütunlar için yapısal takviyeler; - duvarların takviyesi; - hafif genişleyici özelliklere sahip alt temeller ve kaplamalar. Fluid CR, konglomeratın anhidrit bileşenlerine (bağlayıcılar ve agregalar) karıştırma suyu ile birlikte eklenmelidir. Beton karıştırma tesislerinde, katkı maddesinin agregaların eklenmesinden sonra veya birlikte eklenmesi ve çimentonun eklenmesinden önce tanıtılması önerilir. Ürünü ekledikten sonra, homojen bir karışım elde etmek için yeterli karıştırma sağlanmalıdır. Formülasyonun indüklediği w/c oranını azaltma etkisine göre karıştırma suyunu ayarlayın. Ayar süreleri açısından, Fluid CR nötr bir katkı maddesi olarak kabul edilir, yani eklendiği çimento konglomeratının normal ayar ve sertleşme sürelerinde değişikliklere neden olmaz. Kullanım amacına bağlı olarak 15 ile 80 kg/m3 arasında. Önerilen dozajlar: - endüstriyel zemin dökümleri: 15 ile 30 kg/m3 - yapısal takviye dökümleri: 15 ile 50 kg/m3 - yıkanmaya karşı dayanıklı özelliklere sahip dökümler: 40 ile 80 kg/m3. Çanta 25 kg - Büyük çanta 1000 kg - Palet: 50 x (Çanta 25 kg)

Flangia con vite Yalıtım sabitleyici plastik dübel (çapı 58 mm ve uzunluğu 40 mm) ile korozyona dayanıklı galvanizli çelikten (30 mm) vida, ARMAGLASS STRUCTURA ağını anti-ayrılma RINFOR SYSTEM 1 ve 2'ye bağlamak için kullanılır. Dübel, geliştirilmiş yapışma ile kavrama yüzeyi ile karakterizedir; özellikle hafif, yönetilebilir, dayanıklı ve çekme dayanıklılığına sahiptir. SCREW FOR CONCRETE'ın giriş deliğindeki kapak, RINFOR SYSTEMS 1 ve 2'de harçlarla tıraşlama işlemini kolaylaştırır. Galvanizli çelik CONCRETE SCREW, korozyona karşı özellikle dayanıklıdır. Flangia con vite ile levha ayrılmasını önlemek, RINFOR SYSTEMS 1 ve 2'de ARMAGLASS STRUCTURA ağında sağlam ve ekonomik bir sabitleme bileşenidir. Beton kirişlerinde, Teknik Şartnamede belirtilen minimum/maksimum boyutlara saygı göstererek bir delik açın, ardından dübeli deliğe yerleştirin ve CONCRETE SCREW ile sabitleyin. Flangia con vite kullanıldığında, levha ayrılmasını önlemek için RINFOR SYSTEMS 1 ve 2'de metrekare başına en az 4 parça kullanılmalıdır. Toplu malzeme 1 birim

Barrier Tube D26 1 metre uzunluğunda sert kağıt tüp, su itici reçine enjeksiyonları için, duvarların tabanında kapiler yükselme nemine karşı yavaş radial difüzyon kimyasal bariyerlerin inşası için özel olarak tasarlanmış 6 plastik kapak ile birlikte sağlanmaktadır. Kimyasal bariyerlerin oluşturulması, "diy" sistemi ile, yavaş difüzyon yöntemi kullanılarak yapılabilir. Dış kaldırım veya iç zeminle yaklaşık 10-15 cm mesafede paralel bir çizgi çizin. Çizgi üzerinde birbirine 12 cm mesafede delme noktaları hazırlayın. Deliklerin açısı yaklaşık 20° aşağı doğru olmalıdır. Deliklerin derinliği, enjekte edilecek duvarın kalınlığının yaklaşık 4/5'i kadar olmalıdır. Matkabın ucu 26 mm'den biraz daha büyük olmalıdır. Delikler tamamlandıktan sonra, delme işlemi sırasında oluşan tozun temizlenmesi gerekmektedir. Barrier Tube D26'nın iki ucundan birine uygun plastik tıpayı uygulayın. Tüpü, deliklerin tamamı boyunca deliklere yerleştirin. Taş işçiliğinden çıkan fazla tüp kısmını bir makas veya bir kesici bıçak ile kesin. Tüpü, sağlanan diğer plastik tıpa ile kapatın. Kapağı delip, Barrier Bag ile bağlantılı şeffaf lastik tüpü yerleştirin. Deliği ve tüpün girişini su itici reçinenin kaçmasını önlemek için kireç bazlı harç ile doldurun. Ürünü ihtiyaç duyuldukça satın alın. Hacim malzeme 1 m

Barrier Bag Aşamalı polietilen torba, kimyasal bariyerler için uygun bir ahşap veya tuğla standına çivileyerek sabitlenmesi gereken, kapiler yükselen nem için yavaş difüzyon yöntemi ile gereklidir. Kapalı tuğla kesimi ile kapiler yükselen neme kesin bir son vermek. Torbayı, kimyasal bariyer reçinesi için önceden delik açılmış deliklere göre yaklaşık 1 metre yükseklikte güvence altına alın, doğrudan tuğlaya çivileyerek veya uygun bir ahşap destek hazırlayarak. Torbalar arasındaki mesafe, önceden delik açılmış delikler arasındaki mesafeye karşılık gelmelidir. Torba ile birlikte sağlanan uygun lastiği bağlayın. Boruların diğer ucunu, tuğlanın dibinde kimyasal bariyer için sağlanan deliklere doğrudan yerleştirin. Torbalara reçine dökün, tamamen dolana kadar. İlgili deliğin tamamen doygunluğuna kadar torbalardaki reçineyi yeniden doldurun ("refüze olana kadar"). Ürünü ihtiyaç duyulduğunda satın alın. Toplu malzeme 1 birim

Readymesh MM-150 Çelik telin kesilmesiyle elde edilen lifler, çimento bazlı konglomeraların üç boyutlu genel yapısal güçlendirilmesi için geliştirilmiş yapışma profili ile. Readymesh MM-150'nin eklenmesi, yapının dayanıklılık, süneklik, yorulma, dinamik stres, darbe, aşınma, çekme ve kayma dayanımı ve hatta çatlama sonrası ve hasar davranışı açısından mekanik performansını önemli ölçüde artırır. Readymesh MM-150, özellikle zemin ısıtma sistemleri için beton kaplamalarda süneklik, dayanıklılık ve ısı iletkenliğini artırmak için önerilmektedir. Şap, çimento ve lif takviyeli betonların genel hazırlanması. Özellikle kompakt prefabrikasyonlar, ince beton zeminler ve radyant zemin ısıtma sistemleri için önerilmektedir. "Readymesh MM-150 lifleri, beton karışımı sırasında eklenmelidir. Liflerin, agregaların yüklenmesi sırasında beton mikserinin yükleme bandına doğrudan dökülmesi önerilir. Alternatif olarak, beton yüklendikten sonra mikserin içine veya sahada kullanılan mikserin içine doğrudan eklenmesi mümkündür. Bu durumda, optimal dağılım sağlamak için her m³ paketlenmiş beton için en az bir dakika (minimum 3 dakikadan sonra) karıştırma süresini uzatın. 200 litrelik bir sahada kullanılan mikser kullanıyorsanız, lifleri agregaların bir kısmı yüklendikten hemen sonra ve kalan kısımlar eklenmeden önce ekleyin. Readymesh MM-150 liflerinin tipik dozu 15 ila 30 kg/m³ arasında değişmektedir. Readymesh MM-150 ile konglomeralar, pompalar, eklemciler, titreşimli yüzey düzleştiriciler, yol ekstrüderleri (örneğin, kayar kalıp döşeyici) vb. ile kolayca taşınabilir ve kullanılabilir. Bu lifler, genellikle agregat çapı 10-15 mm'yi geçmeyen konglomeralarda kullanılır." Yapılacak işin türüne ve/veya ulaşılacak performansa göre değişkenlik gösterir. Çanta 20 kg - Palet: 50 x (Çanta 20 kg)

Syntech HAG Stabiland Ürün tüketimi, doldurulacak boş hacmin büyüklüğüne ve iki bileşenin karıştırılmasından sonra tetiklenen genişleme tepkimesine bağlıdır; bu, mevcut su miktarı ile ilişkilidir. 21.5 kg [A] - 24.5 kg [B] - Kiti: 1 Kutu 21.5 kg [A] + 1 Kutu 24.5 kg [B]

Syntech Poliürea Astar – Epoksi SYNTECH POLIUREA PRIMER - EPOXY, modifiye epoksi reçineleri ve özel sertleştiriciler bazında, solvent içermeyen iki bileşenli bir astardır. Uygulandığında, iyi yapışan bir katman oluşturarak, emme ve destek yüzeyinin ıslanabilirliği arasında doğru dengeyi sağlamak için özel olarak formüle edilmiştir. Epoksi, poliüretan ve poliürea kaplamalar için yapışma artırıcı, gözenekli ve bozulmuş alt yüzeyler için yapışma artırıcı, çimento ve beton için konsolide edici ajandır. Poliürea veya reçineli sistemin uygulanacağı destek, statik veya dinamik yükler, darbe, termal-higrometrik genleşmeler, titreşimler vb. gibi hedeflenen kullanımın sonucunda oluşacak stresleri karşılayabilecek uygunlukta olmalıdır. Alt yüzeyin özellikleri (maksimum nem, kohezyon, dayanım sınıfı, düzlük vb.) ve reçineli sistemin yer alacağı yüzeyin hazırlanması ile ilgili olarak, UNI 10966 standardının 5. bölümünde belirtilen gereklilikleri öneriyoruz ("YATAY VE DİKEY YÜZEYLER İÇİN REÇİNE SİSTEMLERİ - TASARIM VE UYGULAMA İÇİN TALİMATLAR"). Her durumda, yüzeyleri dikkatlice temizleyin ve yağdan arındırın, her türlü kir, boya kalıntısı veya tutarsız parçaları çıkarın. Desteğin nem oranı <= %3 olmalıdır. Mekanik hazırlamanın en uygun türünü değerlendirin (kumlama, su yıkama vb.). Yüzeyler ayrıca kesintisizlikten arındırılmış olmalı ve mümkünse FLOOR serisi veya REPAR serisi ürünlerle düzleştirilip düzenlenmelidir. Alt yüzeyden kaynaklanan kapiler yükselmeden kaynaklanan nem varlığı (hatta şüpheli) durumunda, "ıslak yüzeyler" için epoksi reçine Syntech Pavidamp'ı önceden uygulamak önerilir. Seramik zeminler veya mevcut reçine ile kaplı zeminler, su geçirmez kabuğun tamamen ortadan kaldırılması ve yüzeylerin matlaşması için kumlama, frezeleme, çekiçleme vb. ile mekanik olarak pürüzlendirilmelidir. Aşındırma sonrası tozu çıkarın. Bileşen A'yı dikkatlice karıştırın, böylece mevcut dolgu maddelerinin doğru homojenizasyonunu sağlayın; ardından uygun ve büyük bir kapta bileşen B ile birleştirin. Daha sonra, homojen bir karışım elde edilene kadar mekanik bir karıştırıcı ile düşük hızda karıştırın. Destek hazır olduğunda, SYNTECH POLIUREA PRIMER - EPOXY'yi rulolar, fırçalar veya spatulalar kullanarak uygulayın ve kuru bir film elde etmeye çalışın. Destekte yapılan müdahaleye (çekiçleme, kumlama vb.), destek yüzeyinin gözenekliliğine ve uygulanacak müdahaleye orantılı olarak kumun tane boyutu ve miktarına bağlı olarak, her bir metrekare için 350 ila 700 g arasında uygulama yapılmalıdır. Kutu 20 kg [A] - Kapsül 4 kg [B] - Set: 1 Kutu 20 kg [A] + 1 Kapsül 4 kg [B]

Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal, çözücü içermeyen epoksi reçineleri bazlı iki bileşenli bir astardır. Yapışmayı artırmak, beton için yüzey sızdırmazlığı sağlamak amacıyla, metal yüzeylerde poliürea uygulamaları için bir alt zemin olarak ve epoksi ile poliüretan kaplamalar için kullanılır. Yapışma artırıcı, beton için yüzey sızdırmazlığı, metal yüzeylerde poliürea uygulamaları ve epoksi ile poliüretan kaplamalar için bir alt zemin olarak uygulanmalıdır. Uygulama, kuru ve yağdan arındırılmış bir yüzeyde gerçekleştirilmelidir; alt zemin, parçalanmış veya kopmuş kısımlar içermemeli ve nem oranı %5'i geçmemelidir. Alt zemin hazırlığı bazı mekanik işlemler gerektirebilir: Düzleştirme, taşlama, kumlama, hidro yıkama. Destek yüzeyini uygun hale getirebilecek diğer mekanik işlemler. Bireysel bileşenler, homojen bir kütle elde edilene kadar dikkatlice karıştırılmalıdır. Malzeme, özel hava basıncı olmayan makinelerle, rulo, fırça veya sprey ile uygulanabilir, hatta iki kat halinde. Destek yüzeyinin sıcaklığı her zaman çiğ noktasından en az 3°C daha yüksek olmalıdır. Minimum uygulama sıcaklığı +5°C, maksimum sıcaklık +35°C. Tedavi edilecek her bir metrekare yüzey için yaklaşık 0,20 kg Syntech Poliurea Primer – Epoxy Metal gereklidir. 10 kg [A] - 5 kg [B] - Kit: 1 Teneke 10 kg [A] + 1 Teneke 5 kg [B]

Elastocap-ABC Akrilik reçineler bazında, su bazlı dispersiyon ile üretilmiş tek bileşenli kaplama, asbest levhalarının A (dışarıda görünür), B (içeride görünür) ve C (gizli, kaplama öncesi) türlerinin kalıcı kapsülasyonu için, 20 Ağustos 1999 tarihli DM'ye uygun olarak sertifikalandırılmıştır. Elastocap-ABC, yüksek esneklik, sararmaya karşı direnç, yapışma özellikleri ile karakterizedir ve su geçirmez ve çatlamaya dayanıklı bir membran oluşturur. Elastocap-ABC, A, B ve C türü asbest çimento ürünlerinin inertleştirilmesi için uygun olduğu sertifikası verilmiş bir üründür. Görünür veya görünmez kalıcı kapsülasyon için, bozulmaya maruz kalan asbest lifleri içeren düz ve dalgalı çatı levhaları ve kaplamaları için kullanılır. Yüzey sağlamsa ve sadece kısmen küf ve bitki örtüsü tarafından etkilenmişse, özel ekipman kullanılarak yeterince emilmesi sağlanmalı, ıslak temizleme yapılmalı ve liflerin çevreye dağılmasını önlemek ve yıkama için kullanılan suyun geri kazanımını sağlamak amacıyla biyosidal ürünlerle muamele edilmelidir. Yüzey özellikle hasar görmüş veya küf ve bitki örtüsü ile kaplanmışsa, uygun bir müdahale planı sunarak yetkili Yerel Sağlık Otoritesine bilgi verilmesi gerekmektedir. Temizlik her durumda, tortuların sonraki bertarafı için özel kaplarda toplanması gereken düşük basınçlı su ile yapılmalıdır. Herhangi bir kopmuş parça ve atık, asbest atığı olarak uygun şekilde bertaraf edilmelidir. Her zaman asbest geri kazanımı, iş güvenliği ve çevre kirliliği ile ilgili mevcut düzenlemelere uygun olarak hareket edin. Asbest liflerinin dağılmasını önlemek için, alt tabakanın emilimi için Bond Plus uygulayın. Astarın kurumasından sonra (yaklaşık 30-40 dakika, sıcaklığa bağlı olarak) uygulanacak kapsülleme kaplamasının yapışmasını da artırır. Bond Plus, alt tabakanın emilimine bağlı olarak yaklaşık 100-300 gram/m2 tüketim ile sprey (airless) olarak uygulanabilir. Bond Plus tamamen kuruduktan sonra, Elastocap-ABC'yi temiz ve kuru yüzeylere (200–210 bar basınçta) püskürtün. Uygulamayı kolaylaştırmak için ürün %15 su ile seyreltilerek kullanılabilir. TIP A ve B KAPSÜLASYON KAPLAMALARI için, uygulama, çevresel koşullara bağlı olarak bir sonraki katmanın uygulanmasından önce yaklaşık 12–24 saat bekleyerek, farklı zıt renklerde en az iki kat gerektirir. GÖRÜNMEZ TİP C KAPLAMALAR için tek bir kat Elastocap-ABC yeterlidir. Mevcut standartların gerektirdiği ortalama ve toplam minimum kalınlık, kaplama türüne bağlı olarak değişir (tabloya bakınız). Çevresel koşullar ve aşınma nedeniyle alttaki kaplama katmanının görünmesi, kapsülleme kaplamasının yeniden restore edilmesi için yüzey üzerinde bir kez daha çalışılması gerektiğini gösterir. Her metrekare yüzeye en az 0.60 kilogram Elastocap-ABC, iki kat halinde uygulanmalıdır. Kova 20 kg - Palet tankı (IBC'ler) 1000 kg

Consilex Idrocon WV Su itici silikon konsolide edici ürün, hidrofobik, tuz karşıtı tedavi ve emici mineral yapı malzemelerinin, alkali olanlar da dahil olmak üzere, konsolidasyonu için formüle edilmiş su bazlı dispersiyondur. Renk değişikliklerine veya nefes alabilirlikte değişikliklere neden olmaz. Çok düşük VOC içeriğine sahip bir malzemedir. Consilex Idrocon WV ile tedavi edilen yapılar, tuzlu effloresans, küf, yosun, liken gibi sorunların önlenmesi açısından iyileşmelerin yanı sıra, tozlaşmada önemli bir azalma ve duvarın mineral bileşiminin konsolidasyonu ile birlikte, tedavi edilen yüzeyin su iticiliğinde de iyileşmelerden faydalanacaktır. Consilex Idrocon WV özellikle şunlar için uygundur: - Pişirilmiş kil yapılar - Çatı kiremitleri - Tuğlalar - Harçlar, sıvalar ve çimento bileşenleri - Sıva - Doğal taşlar - Termal yalıtım için mineral malzemeler. Emici malzemeler için impregnasyon, su geçirmezlik, koruma, konsolidasyon ve alkalileştirme tedavisi. Consilex Idrocon WV kullanıma hazır olarak gelir ve temiz emici mineral yüzeylere düşük basınçlı püskürtme, rulo, fırça veya tamamen daldırma ile uygulanabilir. Ürünü homojen ve eşit bir şekilde bir veya daha fazla kat halinde, tercihen bir kat ile diğer kat arasında kesinti veya zaman aralığı olmadan uygulayın; inşaat malzemesinin en iyi doygunluğuna ulaşmaya dikkat edin. Consilex Idrocon WV'yi yalnızca kapillariteden etkilenmeyen kuru ve temiz mineral ve emici ortamlara uygulayın. Tam su iticiliği gelişene kadar yeni tedavi edilen ürünleri yağmurdan korumak önerilir. Tedavi edilecek yüzeyde optimal çalışma koşullarını doğrulamak için ön testler yapmak her durumda tavsiye edilir. Consilex Idrocon WV'nin yüksek alkalinliği nedeniyle, ürünü dikkatli bir şekilde kullanmak, gözlük, maske, koruyucu eldiven ve su geçirmez tulum giymek esastır. Consilex Idrocon WV, altlığın gözenekliliğine göre uygulanmalıdır. Ön testler yapın. Plastik teneke 5 kg - Plastik teneke 10 kg

Bentonet Trapezoidal şekilli çelik kare ağ kafes, yalnızca bir taraftan açık olup, Clayseal 25.20 sodyum bentonit su durdurucularının doğru konumlandırılmasını teşvik etmek ve özellikle karmaşık durumlarda veya mükemmel hazırlanmış yüzeylerde yerinden kaymasını önlemek için kullanılacaktır. Ek yerleştirildikten sonra, Bentonet'in beton destekle her 20-25 cm'de çelik çiviler ve rondelalar kullanılarak sabitlenmesi gerekecektir. Sert inşaat derzleri (genleşmeyen) ve güvenli ve kalıcı hidrolik sızdırmazlık ile bağlantılar. En düzgün ve en düz döşeme yüzeyini hazırlayın, herhangi bir homojenizasyonsuzluğu telafi etmek için Repar Tix kullanarak, dökülen, yapışmayan, tozlu parçaları dikkatlice çıkarın. Sodyum bentonit su durdurucusu Clayseal 25.20'yi belirlenen konumda yaydırın. Clayseal 25.20 hidro-genleşen bordürün üzerine Bentonet ek yer kilitleme kafesini yerleştirin. Destekle çivileyerek sabitleyin: yaklaşık her 20-25 cm'de bir çelik çivi. Su durdurucu bordürler arasındaki ek yerleri, uçları üst üste getirmeden en az 10 cm yan yana getirerek basitçe sızdırmaz hale getirilir. Clayseal 25.20 hidro-genleşen bordürün konumlandırılması, hidratasyon nedeniyle oluşan genleşme etkisini içerecek şekilde 10-12 cm beton örtüsü sağlamalıdır. 1 m/m : ihtiyaç duyuldukça satın alınacak ürün. Kütle malzemesi 1 m - Kutu: 30 x (Kütle malzemesi 1 m)

Armaglass Pulbar ARMAGLASS PULBAR çubukları, geleneksel E-cam ile karşılaştırıldığında geliştirilmiş mekanik ve dayanıklılık özellikleri ile bilinen E-CR cam elyaftan üretilmiş pultrüzyon çubuklarıdır ve epoksi-vinil ester termoset reçinesi ile emprenye edilmiştir. Bu sayede, kimyasal ajanlar veya kaçak akımlar tarafından indüklenen korozyona karşı direnç gereksiniminin kritik olduğu özellikle agresif ortamlarda bile mükemmel dayanıklılık garanti edilmektedir. ARMAGLASS PULBAR, mevcut nitelik ve tasarım kılavuzlarına uygun olarak beton ile mükemmel yapışmayı sağlamak için kum püskürtme ve spiral sarmalama işlemlerine tabi tutulmuştur. Uygun, prefabrik elemanlar, dolgu malzemeleri, farklı yapıların gövde parçaları, bölmeler, kapılar ve pencere çerçeveleri, zemin kaplamaları arasında her türlü ek için. "Ek tabanı" dolgu malzemesinin eklemelerde hem statik hem de genişleme ekleri için birçok işlevi vardır: kullanılacak sızdırmazlık malzemesinin özelliklerine en uygun şekil ve ölçülerde ekin boyutlandırılması, sızdırmazlık malzemesinin kendisi içindeki gerilmelerin azaltılması ve duvarlara yapışma üzerindeki etkisinin azaltılması; ek dolgu sırasında sızdırmazlık malzemesinin yan duvarlarla temasını teşvik etme; sızdırmazlık malzemesi tüketimini azaltma. Daire kesitlerinde, çapı: 6, 10, 15, 20, 25, 30, 40 mm olanlar satılmaktadır. 10, 15 ve 30 mm kesitleri hazır olarak gönderilmeye hazırdır, diğer boyutlar yalnızca talep üzerine sağlanmaktadır. Prefabrik elemanlar, dolgu malzemeleri, farklı yapıların gövde parçaları, bölmeler, kapılar ve pencere çerçeveleri, zemin kaplamaları arasında her türlü ek için "ek tabanı" dolgusunu, elastik sızdırmazlık malzemesinin ekin kendisinde döşenmesinden önce doldurma. Filtene Fondogiunto'nun çapı, profilin stabil bir şekilde konumlandırılmasını sağlamak ve sızdırmazlık malzemesinin ekstrüzyon sırasında uyguladığı basınca yeterli direnç oluşturmak için ekin genişliğinden yaklaşık %25 daha büyük olmalıdır. Ek genişliğini geçebilen yuvarlak uçlu bir aletle (keskin ve sivri kenarlardan arındırılmış) Filtene Fondogiunto'yu istenen derinliğe kadar itmek ve yüzeyde sonraki sızdırmazlık malzemesi için yeterince derin bir yer bırakmak gerekir. Genellikle sızdırmazlık derinliği, ekin genişliğinin yaklaşık yarısı kadar olmalıdır. Polietilen köpük, astar içinde bulunan çözücülerden etkilenmez, ancak Filtene Fondogiunto üzerinde yapışma artırıcı Protech Flex Primer uygulamaktan kaçınmak iyi bir fikirdir, böylece anti-yapışma özelliklerini değiştirmemek için. Ürün, "tozsuz zaman" elde edildiğinde astar uygulandıktan sonra ek içine yerleştirilebilir. İhtiyaç duyuldukça satın alınacak ürün. Toplu malzeme 1 birim.

Syntech HAG Acryl Syntech HAG Acryl, elastik ve dayanıklı bir jel oluşturmak için reaksiyona giren dört bileşenli bir reçinedir. Syntech HAG Acryl'in özellikleri: • İyi genel kimyasal direnç. • Akrilamid, metakrilamid, formaldehit veya çözücü içermez. • Yanıcı değildir. • Beton, çimento ve tuğla gibi mineral yapı malzemeleri üzerinde mükemmel yapışma. • Reaksiyon hızı birkaç saniyeden birkaç dakikaya kadar ayarlanabilir. • Enjekte edilen çatlaklar, sıcaklık veya yeraltı suyu seviyesi dalgalanmaları nedeniyle kuruduğunda jel kolayca çatlamaz. • Sertleşmiş jel, ıslak-kuru döngülerde mükemmel dayanıklılığa sahiptir. Syntech HAG Acryl bileşenleri kullanıma hazır olarak temin edilir. İki karışım oluşturun, ayrı plastik kovalar içinde. Her seferinde kullanılacak miktarı hazırlayın. Çözüm 1: Syntech HAG Acryl bileşeni A (25 kg reçine) ile Syntech HAG Acryl bileşeni B (2.5 kg katalizör) karıştırılır. Çözüm 2: Syntech HAG Acryl bileşeni C (0.625 kg'lık 2 paket) temiz musluk suyu ile karıştırılır. Dikkat: Su miktarı, çözüm 1 ile hacim olarak eşit olmalıdır. Reçine karıştırırken her zaman ahşap veya paslanmaz çelik bir spatula kullanın. Reaksiyon süresi, malzemenin sıcaklığına, yapının yapısına ve mevcut su miktarına bağlıdır. Daha yüksek sıcaklık, reaksiyon süresini hızlandırır, daha düşük sıcaklık ise yavaşlatır. Enjeksiyondan önce, reaksiyon süresini gözlemlemek ve tanımlamak için yerinde bir test yapılması önerilir. Reaksiyon süresini değiştirmek için yalnızca Syntech HAG Acryl bileşeni C'nin miktarını ayarlayın. Diğer bileşenlerin miktarı aynı kalır. İki bileşenli paslanmaz çelik pompa (manuel, elektrikli veya pnömatik) kullanın. Pompanın ve ekipmanın temiz olduğundan ve önceki enjeksiyon çalışmalarından kalıntı olmadığından emin olun. İki karışım pompa içine ayrı ayrı beslenir, ancak pompanın karıştırma başlığında 1:1 hacim oranında homojen bir şekilde karıştırılır ve ardından pompa memesi aracılığıyla enjekte edilir. Betonun kalitesini kontrol edin, çünkü enjeksiyon basınç içerir. Duvarlardaki, zeminlerdeki, beton yapılarındaki, yer altı yapılarındaki vb. çatlakların ve boşlukların sızdırmazlığı ve su geçirmezliği. Sürekli su ile temas etmeyen yapılarda kullanılabilir (dalgalanan yeraltı suyu seviyesi). Çok ince çatlakların enjeksiyonu. Pompanız ve enjeksiyon tipinize göre paketin türünü ve boyutunu belirleyin. Donatı çeliği varsa, onu bulmaya çalışın ve delik açma desenini planlayın, böylece donatı delik açılmaz. Delikleri yaklaşık 45° veya daha az bir açıyla ve çatlağın yönünde açın. Deliğin çatlağı geçtiğinden emin olun. Açılan deliklerin mesafesi çatlağın genişliğine bağlıdır. Paketi deliğe yerleştirin. Enjeksiyona başlamak için pompayı hazırlayın. Enjeksiyon basıncı, yapıya ve çatlağın boyutuna bağlı olarak değişir. Enjeksiyona çatlağın en düşük noktasından başlayın. Reçine, bitişik paketten akana kadar enjeksiyona devam edin. Bu, malzemenin homojen dağılımını sağlamak için gereklidir. Pompalamayı durdurun, fişi çekin ve bir sonraki pakete geçin. Çatlak tamamen doldurulana kadar işlemi devam ettirin. Malzeme sertleştikten sonra, paketler çıkarılabilir. Açılan delikler, Repar Tix Speedy HP hızlı sertleşen harç ile kapatılabilir. Pompa ekipmanını, 15 dakikadan uzun bir duraklama olduğunda su ile temizleyin ve durumu tamamladıktan sonra yeterli miktarda su ile durulayın. Pompanın temiz olduğundan emin olun ve temiz su çıkana kadar durmayın. Ürünün tüketimi, doldurulacak boş hacmin boyutuna bağlıdır. 25 kg [A] - Plastik kova 2.5 kg [B] - Bidon 0.625 kg [C] - Bidon 0.625 kg [D] - Set: 1 Kova 25 kg [A] + 1 Plastik kova 2.5 kg [B] + 1 Bidon 0.625 kg [C] + 1 Bidon 0.625 kg [D]

Syntech HAG Connettore Düz başlı enjektörler ile manuel veya elektrikli pompaların pompa tüpü arasında bağlantı elemanı, suya reaktif poliüretan reçineleri ile enjeksiyonlar yaparak su sızıntısını engellemek için kullanılır. Binalarda basınçlı su sızıntısını, hidro-genleşmeli poliüretan reçineleri veya akışkan epoksi reçinelerinin (Syntech IC 55) hedeflenmiş enjeksiyonu ile durdurun. Bağlantıyı, hem manuel hem de elektrikli pompalarla birlikte sağlanan yüksek basınçlı hortumun ucuna vidalayın, tuğla enjeksiyonları için özel. Bağlantıyı enjektörün "düz başlığına" "klip" yapın. Enjeksiyon işlemlerine devam edin. Gerekli olduğunda satın alınacak ürün. Toplu malzeme 1 birim

Syntech Poliurea Üst Kaplama Alifatik poliüretan reçineleri baz alan, koruyucu, pigmentli, iki bileşenli bir formülasyon olup, SYNTECH POLIUREA SPRAY ile su yalıtımında koruyucu ve estetik bir kaplama olarak idealdir. Yüksek elastikiyet seviyeleri ve agresif atmosferlerde bile yüksek koruma ile karakterizedir. RAL renk aralığındaki tonlarda talep üzerine mevcuttur. Poliüretan kaplamaların renklendirilmesi için pigmentli yüzey kaplaması ve UV ışınlarından korunması (üst kaplama olmadan zamanla rengin değişmesini engellemek için). SYNTECH POLYUREA PRIMER ile uygun bir astar uygulandıktan sonra, basit bir renkli alifatik koruyucu kaplama olarak da uygulanabilir. Poliürea destek SYNTECH POLIUREA SPRAY'in montajından sonraki 24-48 saat içinde biriken tozları ortadan kaldırmak için yüzeyleri vakumlayın ve üfleyin. Beton, harç, tuğla, karolar üzerinde destek. Poliürea sisteminin uygulanacağı destek, statik veya dinamik yükler, darbe, termal-higrometrik genleşmeler, titreşimler vb. gibi beklenen kullanımdan kaynaklanan stresleri karşılayacak şekilde uygun olmalıdır. Alt tabakanın özellikleri (maksimum nem, tutunma, dayanım sınıfı, düzlük vb.) ve reçine sistemini barındıracak yüzeyin hazırlanması ile ilgili olarak, UNI 10966 standardının 5. bölümünde belirtilen gereklilikleri öneriyoruz ("YATAY VE DİKEY YÜZEYLER İÇİN REÇİNE SİSTEMLERİ - TASARIM VE UYGULAMA İÇİN TALİMATLAR"). Her durumda, yüzeyleri dikkatlice temizleyin ve yağdan arındırın, her türlü kir, boya kalıntısı veya tutarsız parçaları çıkarın. Desteğin nemi <= 3% olmalıdır. En uygun mekanik hazırlama türünü (kum püskürtme, kumlama, hidro-yıkama vb.) değerlendirin. Yüzeyler ayrıca kesintisizlikten arındırılmalı ve mümkünse FLOOR serisi veya REPAR serisi ürünlerle düzleştirilip düzenlenmelidir. Alt tabakadan kaynaklanan kapiler yükselmeden kaynaklanan nem varlığı (hatta şüpheli) durumunda, "ıslak yüzeyler" için epoksi reçine Syntech Pavidamp'ı önceden uygulamak önerilir. Seramik zeminler veya mevcut reçine ile kaplı zeminler, su yalıtım kabuğunun tamamen ortadan kaldırılması ve yüzeylerin matlaşması için kum püskürtme, frezeleme, çekiçleme vb. ile mekanik olarak pürüzlendirilmelidir. Aşındırmadan sonra tozu çıkarın. SYNTECH POLIUREA PRIMER serisinden astar kullanılması önerilir. Özellikle emici alt tabakalarda, taze püskürtülen ürünün yüzeyinde kraterler / hava kabarcıkları oluşumunu önlemek için, her zaman en uygun tür hakkında açıklama almak için Azichem teknik ekibi ile iletişime geçerek SYNTECH POLIUREA PRIMER serisinden astar kullanılması önerilir. Astarın gözenekliliği doygun hale gelene kadar birkaç kat astar uygulayın ve temiz ve kuru kuvars kumu (0.4-0.7 mm) ile hafif bir tozlama yapın. Astarı asla tozlamayın. Önemli hareketlere maruz kalan derzleri, bağlantı elemanlarını, çatlakları veya yarıkları kapatmak için uygun elastik sızdırmazlık sistemleri sağlayın. B bileşenini A bileşeni ile tek bir kapta dökün, ambalajdan tüm malzemeyi çıkarmaya dikkat edin. Topaksız bir karışım elde edilene kadar düşük devirde bir mikserle iyice karıştırın. SYNTECH POLYUREA SPRAY yüzeylerine, son uygulamadan sonraki 24-48 saat içinde rulo veya fırça ile uygulayın. Herhangi bir onarım ve/veya bitiş için desteklerin dikkatlice zımparalanması önerilir. Kaplanacak her bir metrekare yüzey için 0.15 ila 0.25 kg SYNTECH POLIUREA TOP COATING. Kutu 6.7 kg [A] - Kutu 3.3 kg [B] - Set: 1 Kutu 6.7 kg [A] + 1 Kutu 3.3 kg [B]

Syntech Poliurea Spray - FC Syntech Poliurea Spray - FC, gıda maddeleri ve içme suyu ile temas için özel olarak tasarlanmış saf aromatik poliürea'dır. %100 katı, VOC içermez ve yalnızca uygun bimixer makineleri kullanılarak püskürtme ile uygulanabilir. Aromatik olup, yüksek uzama derecesi ile karakterizedir. Aromatik tip izosiyanat ile bir amin arasındaki reaksiyondan elde edilen bir kaplama elastomerdir. GIDA TEMASI İÇİN UYGUN SAF POLİÜREA. Yırtılma direnci: 100 +/- 5 KN/m Gerilme dayanımı: 20 +/- 2 Mpa Sistemin avantajları: - Düzensiz alt zeminler, dikey veya büyük eğimlere sahip yüzeylerde güvenli uygulama. - Ortak derzlerden kaynaklanan kritik çıkıntılardan arınmış sürekli katmanlar oluşturma imkanı. - Düşük özgül ağırlığa sahip, çok ince, yüksek performanslı katmanlar oluşturma imkanı. - Bakım ve/veya onarımları kolay ve verimli bir şekilde gerçekleştirme imkanı. Syntech Poliurea Spray - FC, özellikle beton üzerinde su yalıtımı olarak veya su tutma tankları, birincil muhafaza, araç yolları ve otoparklar, arıtma tesisleri, EPS kaplama, sac kaplama ve koruma, çatı, balkon ve ahşap tenteler, tanklar ve havuzlar gibi alanlarda kesintisiz olarak kullanılmaktadır. Poliürea sisteminin uygulanacağı destek, statik veya dinamik yükler, darbe, termohigrometrik genleşmeler, titreşimler vb. gibi hedeflenen kullanımın neden olduğu stresleri karşılayacak şekilde uygun olmalıdır. Alt zemin özellikleri (maksimum nem, kohezyon, dayanım sınıfı, düzlük vb.) ve reçine sistemini barındıracak yüzeyin hazırlanması ile ilgili olarak, UNI 10966 standardının 5. bölümünde belirtilen gereklilikleri öneriyoruz ("YATAY VE DİKEY YÜZEYLER İÇİN REÇİNE SİSTEMLERİ - TASARIM VE UYGULAMA İÇİN TALİMATLAR"). Her durumda, yüzeyleri dikkatlice temizleyin ve yağdan arındırın, her türlü kir, boya kalıntısı veya tutarsız parçaları çıkarın. Desteğin nem oranı <= %3 olmalıdır. En uygun mekanik hazırlama türünü (kum püskürtme, kumlama, hidro-yıkama vb.) değerlendirin. Yüzeyler ayrıca kesintisizlikten arınmış olmalı ve mümkünse FLOOR serisi veya REPAR serisi ürünlerle düzleştirilip düzenlenmelidir. Alt zeminden kaynaklanan kapiler yükselmeden kaynaklanan nem varlığı (hatta şüpheli) durumunda, "ıslak yüzeyler" için epoksi reçine Syntech Pavidamp'ı önceden uygulamak önerilir. Karolu zeminler veya mevcut reçine ile kaplanmış zeminler, su yalıtım kabuğunun tamamen ortadan kaldırılması ve yüzeylerin matlaşması için kum püskürtme, frezeleme, çekiçleme vb. ile mekanik olarak pürüzlendirilmelidir. Aşındırma sonrası tozu çıkarın. SYNTECH POLIUREA PRIMER serisinden Primer kullanılması önerilir. Özellikle emici alt zeminlerde, taze püskürtülen ürünün yüzeyinde kraterler / hava boşlukları oluşumunu önlemek için, her zaman en uygun tür hakkında açıklama almak için Azichem teknik personeli ile iletişime geçerek SYNTECH POLIUREA PRIMER serisinden primerler kullanılması önerilir. Porozite doygunluğuna ulaşana kadar birkaç kat primer uygulayın ve temiz ve kuru kuvars kumu (0.4-0.7 mm) ile hafif bir tozlama yapın. Primeri asla tozlamayın. Önemli hareketlere maruz kalan derzleri, bağlantı elemanlarını, çatlakları veya yarıkları kapatmak için uygun elastik sızdırmazlık sistemleri sağlayın. Saf poliürea Syntech Poliurea Spray - FC, 180 bar'ın üzerinde basınç ve 65°C'nin üzerinde sıcaklık üretebilen bir bimixer sistemine ihtiyaç duyar. Kullanılacak en iyi tabancanın ve sistem havasının detayları hakkında açıklama almak için Azichem teknik personeli ile iletişime geçin. Kaplanacak her metrekare yüzey için 2,00 ile 2,50 kg SYNTYECH POLIUREA SPRAY - FC gereklidir. Fıçı 225 kg [A] - Fıçı 205 kg [B] - Kit: 1 Fıçı 225 kg [A] + 1 Fıçı 205 kg [B]

Syntech Poliürea Sprey-Yumuşak SYNTECH POLIÜREA PRIMER, epoksi reçine ve sikloalifatik amin sertleştiricilerin kombinasyonuna dayanan iki bileşenli bir formülasyondur. Yüksek penetrasyon kabiliyeti ve güçlendirme değerleri ile karakterizedir, özellikle beton yüzeyler için geçerlidir ve inşaat sektöründe bulunan çoğu ortam ve yüzeyde de kullanılabilir. SYNTECH POLIÜREA SPRAY ile kaplamadan önce yüzeylerin hazırlanması için özeldir. SYNTECH POLIÜREA SPRAY ile kaplamadan önce ortamların ve inşaat yüzeylerinin (beton, seramik, ahşap, cam, çimento vb.) hazırlanması. Uygulama yüzeyleri uygun şekilde kurutulmuş, hazırlanmış, yeterince güçlü ve emici olmalıdır; yükselen nem yüzey olaylarından, toz, yağ, kirlenme, parçalanma ve yapışmayan kısımlardan, su itici kaplamalardan veya tespit edilen nemden arındırılmış olmalıdır. Daha bozulmuş zeminler için, ayrıca yüzeylerin önceden kumlama veya frezeleme işlemi gerekebilir. B bileşenini A bileşeni ile tek bir kapta dökün, ambalajdan tüm malzemeyi çıkardığınızdan emin olun. Düşük devirde bir mikser veya uygun bir şantiye aracı ile yaklaşık 2 dakika boyunca, pürüzsüz ve topaksız bir karışım elde edene kadar iyice karıştırın. İşlem görecek daha önce hazırlanmış yüzeyler üzerine, tercihen rulo veya fırça ile, homojen bir ürün tabakası uygulayın. Kullanılan amin sertleştiricisinin özel kimyasal yapısı sayesinde, SYNTECH POLIÜREA PRIMER soğuk havalarda bile etkili ve duyarlıdır. Varil 225 kg [A] - Varil 200 kg [B] - Set: 1 Varil 225 kg [A] + 1 Varil 200 kg [B]

Latersana Eski tuğla ve fayanslardan elde edilen ek bileşen, hidrolik kireç ve agregalar karışımlarına eklenerek, "cocciopesto" (kırılmış seramik ile kireç harcı) geleneğine benzer şekilde, harçlar, sıvalar ve alt taban şapları üretmek için kullanılmaktadır. Ekolojik yapı müdahalelerinde ve vintage binaların ve anıtların restorasyonunda kullanılmaktadır. Latersana "cocciopesto" (kırılmış seramik ile kireç harcı) bileşeninin, doğal hidrolik kireç, botticino ve "cocciopesto" (kırılmış seramik ile kireç harcı) bazlı anhidrit karışımlarının bileşenlerine karşı faydalı olan reaktif kapasitesi, Latersana'nın bileşiminin esasen antik tuğla ve fayans granüllerinden oluşmasından kaynaklanmaktadır; bu granüller, 1000°C'yi geçmeyen pişirme fırını sıcaklıklarında üretilmiştir. Böylece, granül kalitesi, klinkerleşmiş, inert bir ürüne dönüşümle etkilenmemiştir. Latersana'nın kireç ve agregalar karışımlarına eklenmesi, sistemin su geçirmezliğini artırır, basınca dayanıklılığı artırır ve nihai bileşenin işlenebilirliğini iyileştirir. Doğal hidrolik kireç, karbonatlı ve "cocciopesto" agregaları bazında harçlar, şaplar ve sıvalar üretimi. Latersana'yı, belirli kullanım için gerekli miktarda (kalan anhidrit bileşenlerin ağırlığının %5 ile %20'si arasında) bağlayıcılar ve agregalar ile doğru karışımda ekleyin. Gerekli suyu ekleyin, homojen, topaksız bir karışım elde edilene kadar iyice karıştırın. Farklı tasarım gereksinimlerine göre değişken (karışımın anhidrit bileşenlerinin ağırlığının %5 ile %20'si arasında Latersana). 25 kg'lık torba - Palet: 60 x (25 kg'lık torba)

Fluid Col Çok amaçlı katkı tozu, yerinde harç, derz ve beton üretimi için uygun bağlayıcılar ve agregalar karışımına eklenir; kendiliğinden düzleşen, reoplastik, kontrollü büzülme veya orta derecede genişleyen, yüksek mekanik dayanım, kimyasal ve su geçirmez özelliklere sahip. Fluid Col'un fizikokimyasal etkisi, olumlu katkıların ve değişimlerin etkileşimi ile oluşur: A/C oranının keskin bir şekilde azaltılması, büzülmeye karşı dirençli etki, süperpozzolanik etki ve ultrafine dolgu maddelerinin (MICROSIL 90) tepkimesi, kararsız, çözünür, kolayca reaktif kalsiyum hidroksitleri, stabil, çözünmez, kimyasal ve mekanik olarak dayanıklı hidratlı kalsiyum silikatlarına dönüştürür. Harç, derz, reofluid betonlar, büzülme telafi eden veya orta derecede genişleyen, yüksek mekanik, su geçirmezlik ve kimyasal stabilite performansına sahip, yapısal bloklar, makine ankrajları, yol derzleri vb. için hazırlanması. Ürünü bir beton mikserine, mikser kamyonuna veya mikser içine, karışımın geri kalan anhidrit bileşenleri ile birlikte ekleyin: çimento ve agregalar, herhangi bir polipropilen ve/veya çelik lifler vb. Önerilen dozaj, paketlenecek konglomeranın türüne ve amacına bağlı olarak, çimentonun ağırlığının %12 ile %15'i arasında değişir. İlk karıştırmadan sonra, karışım suyunu ekleyin ve homojen bir bütün elde edene kadar iyice karıştırın, topaksız olmalıdır. Çimento dozajı 350 kg/m³'den az olmamalıdır. Fluid Col, lif d steel ve/veya polipropilen lifler READYMESH'in eklenmesi ile mükemmel uyumludur, kompozit konglomeraların, lif takviyeli hazırlanması için. Karışımda bulunan çimentonun ağırlığına %10 - 15 Fluid Col ekleyin. Çanta 25 kg - Palet: 50 x (Çanta 25 kg)

Epomalta LC İki bileşenli bir epoksi yapıştırıcı (A + B) ile entegre edilmesi gereken, maksimum 4 mm çapında seçilmiş mineral agregat karışımından oluşan dökülebilir bir epoksi harçtır. Endüstriyel zeminlerin ankrajı, ahşap kiriş başlarının yerel yenilenmesi, onarımlar ve genel olarak inşaat yeniden yapılandırmaları için kullanılır; özel olarak su geçirmez bir ayırıcı ile uygun şekilde su geçirmez hale getirilmiş özel kalıplar oluşturulduktan sonra yerinde dökme ile tamamlanır. Endüstriyel makinelerin hassas hizalama ile ankrajı. Metal elemanların ankrajı. Yüksek statik ve dinamik yüklere maruz kalan endüstriyel zeminlerin yerel restorasyonu. Endüstriyel zeminlerdeki derzlerin yeniden inşası. Şapların ve zeminlerin seviyelendirilmesi. Ahşap kiriş başlarının yerel yenilenmesi. Genel olarak inşaat eserlerinin yeniden inşası. Uygulanacak yüzeylerin temiz, kuru, toz, kir ve benzeri maddelerden arındırılmış ve yeterince sağlam olması gerekmektedir. Yüzeyin bozulmuş kısımlarını mutlaka kaldırın. Bileşen B'yi bileşen A ile birleştirin, paketlerde bulunan tüm malzemeyi eklediğinizden emin olun ve ardından mükemmel homojen bir karışım elde edilene kadar düşük hızlı bir mikserle iyice karıştırın. Gerekli miktarda "şarj" (bileşen C) ekleyin ve yapıştırıcı sisteminin orijinal homojenliğine ulaşana kadar karıştırmaya devam edin. Makinelerin ankrajı ile ilgili olarak, makineyi yerleştirmeden önce, temel yüzeyden bozulmuş beton ve gevşek parçaları, yağ veya gres ile doymuş parçalar dahil olmak üzere kaldırın. Makinenin alt plakasında hava havalandırma deliklerinin açıldığını kontrol edin. Kurulumdan sonraki ilk 10 saat boyunca, altlığın diğer makinelerden gelen titreşimlere maruz kalmadığından emin olun. Ahşap kiriş başlarının yeniden inşası ile ilgili olarak, aşağıdaki işlemlere tabi olarak, işlemin türüne göre uygulayın: - Kiriş destekleme - Donatı çubuklarının yerleştirilmesi - Uygun kalıpların inşası - Çimento uygulama (dökme). Islak ve/veya tozlu ortamlara uygulamayın. Karıştırdıktan hemen sonra ürünü kullanın. Yeniden inşa edilecek her bir desimetreküp hacim için yaklaşık 1.55 kg Epomalta LC gereklidir (yaklaşık 1550 kg/metreküp). 1 kg [A] - 0.5 kg [B] - 7.5 kg [C] Kiti: 1 Kutu 1 kg [A] + 1 Kutu 0.5 kg [B] + 1 Kova 7.5 kg [C]

Elastotex 250 Combi Yüksek dayanıklılık ve direnç sağlayan, 25 cm genişliğinde, Hypalon'dan yapılmış özel bir elastomerik katmandan oluşan bir kayış. Aşınma ve yıpranmaya karşı dayanıklıdır ve binalardaki, yapılar ve yapılar altındaki su tabanı seviyesindeki su geçirmez genişleme derzlerinin su yalıtımı için, "Syntech AS 21" veya "Syntech AS 31" epoksi reçineleri ile kombinasyon halinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Endüstriyel veya altyapı kullanımı için özel uygulamalar. Epoksi yapıştırıcılar olan "Syntech AS 21" (AS 31) ile mükemmel yapışma, alt katman ile üst katman arasında işbirliği sağlayan delikli kenarlar sayesinde büyük ölçüde iyileştirilmiştir. "SYNTECH AS" epoksi dolgu malzemeleri, Elastotex 250 Combi kayışının çeşitli yüzeylere yapıştırılmasını sağlar (bkz. "Yüzeylerin Hazırlanması" bölümü), pvc destekler dahil (bkz. teknik belge "pvc kaplama üzerinde yapışma testi"). Kayış esnek ve şekil alabilir (düşük sıcaklıklarda bile) ve çekmeye, kök saldırısına, atmosferik etkenlere ve birçok kimyasala karşı son derece dayanıklıdır. Kolayca döşenebilir ve bu, uygulayıcı için hızlı, güvenli ve zararsız uygulamalara olanak tanır. Su geçirmez genişleme derzleri, büyük olanlar da dahil olmak üzere, önemli iş hareketlerine maruz kalan, doğal derzler ve çatlaklar, ayrıca hidrolik karşı itme koşullarında, tünellerde, silolarda, tanklarda, havuzlarda, bodrumlarda, çatı kaplamalarında, prefabrik kaplamalarda, yol derzlerinde ve genel olarak hidrolik işlerde. Beton yüzeylerin kesinlikle tutarsız parçalardan, yağ izlerinden, ayırıcı maddelerden, kumlama, metal peening, taşlama veya frezeleme ile temizlenmesi ve ardından tozun dikkatlice kaldırılması gerekmektedir. Çimento bileşenlerinin minimum çekme dayanımının 1.5 N / mm2 olması gerekir. Betonun kürlenmesi, iklime bağlı olarak en az 3 - 6 hafta olmalıdır. Metal yüzeyler mükemmel bir şekilde temiz olmalı ve pas, kalamin veya laminasyon kalıntılarından arındırılmalıdır, kumlama veya eşdeğer mekanik işlem ile ardından toz dikkatlice kaldırılmalıdır (metal yüzeylerde çiğ noktalarına maksimum dikkat gösterilmelidir). Polimer yüzeyler zımparalanarak pürüzlendirilmelidir. Çalışma alanları, kenarlar vb. yapışkan bant ile sınırlanmalıdır. Epoksi reçine "SYNTECH 21" (AS 31) önceden belirlenen miktarda (ortalama olarak yaklaşık 1 kg/metre) iyice karıştırılmalıdır. Yukarıda açıklandığı gibi hazırlanan epoksi yapıştırıcı, su geçirmez hale getirilecek derzin kenarlarına, sürekli temiz tutulan dişli yapıştırıcı yayıcı ile yayılmalıdır; uygulanan kalınlığın 2 mm'den az olmamasına dikkat edilmelidir. Elastotex 250 Combi kayışını, taze yapıştırıcı yayılmış yüzeye açın ve uygulayın, reçineye doğru bastırarak, uçları elle gererek, kırışıklık ve hava kabarcıklarından kaçınmaya dikkat ederek, kayıştaki deliklerden alttaki reçinenin sızmasını sağlayın. Metal dolgu bıçağı ile kayışın kenarlarına, zaten emdirilmiş olan "Syntech AS 21" (AS 31) yapıştırıcının ikinci bir katmanını (en az 2 mm) uygulayın, böylece kazara hasarlara karşı kalıcı olarak koruyun ve destekle kesin monolitiklik elde edin. İki bitişik kayış arasındaki derz için, üst üste gelme için uç kenarları kaynak yapın ve özel bir sıcak hava kaynak makinesi kullanarak lehimleyin. Sızdırmazlığın ek güvenliği için, ısıtılmış kenarların üzerine küçük bir "Syntech AS 21" (AS 31) katmanı uygulanmalıdır. Son sistem dayanımları, döşemeden yaklaşık 7 gün sonra ulaşılacaktır, ancak 20°C'de 24 saat sonra, nihai performansların %60-70'ine eşit değerler elde edilebilir. Her durumda, 24 saat sonra elde edilen performans, yüksek kaliteli bir betonun performanslarından çok daha yüksek olacaktır. Her bir lineer metre için 1 metre Elastotex 250 Combi, sistemin kalıcı su geçirmezliğini sağlamak için kayışın kenarlarıyla örtüşecek şekilde yaklaşık 5-10 cm'lik bir örtüşme ile dikkat edilerek kullanılmalıdır. Yapıştırma için epoksi reçine tüketimi yaklaşık 1.5 kg / m. Rulo 20 m

Anchorsana Fix Hidrolik kireç, özel sülfür alüminat bağlayıcılar, su tutucular, büzülme telafileri ve su/bağlayıcı oranını azaltıcılar temelinde ön karışımlı, duvarcılıkta, bağlantılarda, eklerde, çubuklarda, braketlerde, derzlerin harçlanmasında, lezyonların yapıştırılmasında kullanılan bir üründür. Hızlandırılmış ayarlanma ve sertleşme özelliklerine sahip bir üründür; ayarlanma başlangıcı 30', bitişi 60' ve mekanik dayanımın gelişimi 90' dakikadan sonra gerçekleşir. Dönemsel ve anıtsal binaların restorasyonunda özellikle tavsiye edilir. Özellikle ince bileşen malzemeleri, delik ile bağlantılar arasında küçük bir boşluk bulunduğunda bile yeterli ankraj sağlamaktadır. Anchorsana Fix'i farklı su içerikleri ile karıştırarak, ürün, tiksotropik kıvamdan (23% su) akışkan jel kıvamına (30% su) geçerek, her türlü ankrajı, yukarıdan aşağıya ve aşağıya eğimlere kadar, mümkün kılar. Ürün reçineler ve çözücüler içermez ve ayrıca iç mekanlarda da kullanılabilir; ancak kireç gibi alkalin ve tahriş edici tozlar içeren malzemelerin işlenmesi sırasında gerekli olan standart önlemlere tabi olmalıdır (eldiven ve koruyucu gözlük gibi uygun kişisel koruyucu ekipman kullanın). Duvarcılık yapılarında, sert bağlantılarda, kol bağlantılarında, eklerde, geliştirilmiş yapışma özelliklerine sahip çubuklarda, ankrajlarda sabitleme ve ankraj. Farklı doğadaki malzemelerde büyük yapışma geliştirir: metal, fiberglass, bazalt. Konut deliklerinin kompresörle havayla üfleme ve zorunlu emme işlemi. Uygulama yüzeyleri temiz, kirden, hareket eden, dökülen ve tutarsız parçalardan, tozdan vb. arındırılmış olmalı ve "kuru yüzeyle doymuş" durumuna ulaşana kadar uygun şekilde su ile doygun hale getirilmelidir. Mikserin içine yaklaşık 2/3 karıştırma suyu dökün; yavaş yavaş Anchorsana Fix'i ve hala gerekli olan suyu ekleyin, homojen, topaksız ve istenen kıvamda bir karışım elde edene kadar karıştırmaya devam edin. Uygulama, mala ile veya dökme yöntemiyle yapılır. Tiksotropik hamurlar için gerekli karıştırma suyu yaklaşık olarak ağırlıkça %23, plastik-akışkan kıvamındaki hamurlar için ise %30'dur. Doldurulacak her bir desimetreküp hacim için yaklaşık 1.6 kg Anchorsana Fix gereklidir. Çanta 25 kg - Palet: 50 x (Çanta 25 kg)

Syntech HAG Iniettore Bu kauçuk ve çelik enjektörler, hasar, çatlaklar, gevşek temeller, eklemler, boşluklar vb. ile hizalanarak yerleştirilmelidir, ardından su sızdırmazlığı sağlamak için Syntech HAG Eco ve Syntech HAG Flex hidro-genleşen poliüretan reçineleri kullanılarak su geçirmez hale getirilmelidir. Su sızdırmazlığını hemen durdurmak için özel olarak tasarlanmıştır. "Düz başlı" bir geri dönüş vanası ile donatılmıştır ve Syntech HAG Connettore ile birlikte kullanılır. İki farklı boyutta mevcuttur: Syntech HAG Iniettore 120 = 120x13 mm; Syntech HAG Iniettore 170 = 170x16 mm. Binalarda basınçlı su sızmasını, hedeflenmiş hidro-genleşen poliüretan reçineleri SYNTECH H.A.G. veya akışkan epoksi reçineleri (Syntech IC 55) ile enjeksiyon yaparak durdurun. Uygulama yüzeyleri temiz olmalı ve herhangi bir kir, dökülme ve yapışmayan parçalar, toz, yosun, küf vb. içermemelidir... Önceden belirlenmiş enjeksiyon noktalarında delikler açın. Enjeksiyon delikleri, duvarın gövdesinde gerekli ve hedeflenen derinliğe ulaşacak şekilde bir matkap ucu ile önce açılmalıdır. Ardından, yalnızca son yüzeysel 10 cm için, enjektörün kauçuk ucunun yerleştirileceği yeri oluşturmak için aynı delikte daha büyük bir matkap ucu ile ikinci bir delme işlemi yapılacaktır. SYNTECH H.A.G. INIETTORE'yi hedeflenen deliklere yerleştirin. Enjektörün uç kısmını uygun bir anahtar ile sıkın. Enjektörü sıkmak, ucundaki kauçuğu sıkıştıracak ve şişmesini sağlayarak gerekli mekanik ve hidrolik sızdırmazlığı oluşturacaktır. Bu noktada, enjektör kullanılmaya hazırdır. Desteklere yerleştirilen enjektörlerin sızdırmazlığının güvenli olduğundan emin olun. Pompaların ulaştığı yüksek enjeksiyon basınçları göz önüne alındığında, enjektörlerin güvenli ve doğru bir şekilde yerleştirilmemesi durumunda, yüksek hızda yerlerinden çıkma riski vardır (operatörler için yaralanma riski ile birlikte!). Enjektörlerin, enjeksiyon yapılacak duvar kesintilerine yakın konumlandırılmasını dikkatlice inceleyin. Kötü konumlandırma, doldurulacak çatlağa çok yakın olması durumunda, pompanın basıncı altında destek yapısının kırılmasına neden olabilir. Gerekli olduğunda satın alınacak ürün (normal çatlaklar için yaklaşık 4 parça/metre). Hacim malzemesi 120 mm - Hacim malzemesi 170 mm

Syntech HAG Flex Mono-bileşenli yarı esnek, genişleyen (yaklaşık 10 kat başlangıç hacmini artırır) poliüretan reçinesi, çözücülerden arındırılmıştır, beton veya genel olarak sağlam duvarlarda küçük ve büyük su sızıntılarını enjeksiyon yoluyla mühürlemek için mükemmeldir. Küçük boşlukları, ekleri ve hareket eden kesintileri doldurmak ve mühürlemek için idealdir. Su ile temas ettiğinde, SYNTECH H.A.G. FLEX esnek bir poliüretan köpüğü oluşturur. Ürün, taze su ile temas ettiğinde başlangıç hacmini yaklaşık 10 kat artırır. Deniz suyu bulunan ortamlarda kullanıldığında, genişleme her durumda gerçekleşecektir ancak hacim biraz azalacaktır. Teknik olarak, mühürlenecek duvardaki mevcut su ile kendiliğinden reaksiyona giren mono-bileşenli bir üründür. Ancak, sadece su ile reaksiyon hızı inşaat sahası gereksinimlerine göre çok yavaş olacaktır. Bu nedenle, aynı reçine ile birlikte satılan bir genişleme hızlandırıcısının kullanılması esastır (bileşen B). Enjeksiyon işlemlerinden elde edilen poliüretan köpüğü, genişledikten sonra hacmini stabil tutacaktır. Reaksiyonun gerçekleştiği andan itibaren yaklaşık 1-2 dakika sonra su akışındaki hidrolik basınca karşı iyi bir direnç gösterir. Poliüretan reaksiyonuna özgü CO₂ oluşumu, sistemi daha fazla basınçlandıracak ve böylece reçinenin çatlaklar ve boşluklara nüfuz etmesini kolaylaştıracaktır. Serbest bir ortamda, SYNTECH H.A.G. FLEX başlangıç hacminin yaklaşık 10 katına kadar genişler. Yer altı alanlarında su sızıntısını durdurun. Beton ve genel olarak sağlam duvarlarda küçük boşlukları, çatlakları, yarıkları, statik ve dinamik ekleri su geçirmez hale getirmek için mükemmeldir. Uygulama yüzeyleri temiz olmalı, tortulardan, dökülen ve yapışmayan parçalardan, tozdan, yosunlardan, küflerden vb. arındırılmalıdır. Genellikle "sıralı" (mühürlenecek kesintinin bir tarafından diğerine) uygun enjektörleri hazırlayın. Öncelikle, kesintide doygunluğa ulaşana kadar bol su enjekte edin (eğer zaten mevcut değilse). Her kilogram bileşen A için 100 g bileşen B dökün (ideal ve önerilen dozaj), bir kova içinde. İki bileşeni el aleti ile iyice karıştırın (karıştırıcı matkap kullanmayın). Reçinenin çevresel nem ile bile reaksiyona girebileceğini unutmayın, bu nedenle malzeme israfını azaltmak için her seferinde kesinlikle gerekli miktarda karışım hazırlamak önerilir (bir seferde 2-3 kg karışım yeterli olabilir). SYNTECH H.A.G. FLEX ve katalizörü, monokomponent reçineler için manuel veya elektrikli bir pompa ile 40 ile 200 bar arasında değişen basınçlarda enjekte edilebilir. Reaksiyon hızı, hızlandırıcı (bileşen B) miktarına bağlı olarak kolayca ayarlanabilir. Önerilen %10'a kıyasla daha fazla katalizör eklemek, reaksiyon süresini azaltır. İşlemler sonunda kullanılan pompayı Nitro inceltici ve özel yağlayıcı deterjan SYNTECH H.A.G. CLEANER ile iyice temizleyin. Ürünün tüketimi, doldurulacak boşluk hacminin büyüklüğüne ve iki bileşenin karıştırılmasından sonra meydana gelen genişleme reaksiyonuna bağlıdır. 25 kg [A] - Plastik kova 2.3 kg [B] - Kit: 1 Kova 25 kg [A] + 1 Plastik kova 2.3 kg [B]